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齿轮齿形的加工要求

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传递运计量泵动的准确性

为了提高设备的工作精度，齿轮作为重要的零件，其传递运动的准确性是十分重要的。这就要求在一转为单位的范围内，齿轮的转角误差需要所有限制，不能超出以保证传递运扣压机动的准确性。

2、传动的平稳性

想要减少设备加工时的损耗，就要提高齿轮传动的平稳性，这一点要求尺寸传动瞬间传动比的变化要小，以免引起冲击，产生振动和噪音，甚至会出现整个齿轮破坏的情况。

3、载荷分布的均匀性

这样做是避免由于齿面局部磨损影响齿轮的寿命。要求是在啮合时齿面，齿轮的接触要良好，避免出现应力集中的情况。

4、传动侧隙

为了贮存润滑油提供空间，要求在啮合时，齿轮与非工作齿面之间需要存在一定的间隙。补偿因温度变化和弹性表型引起的尺寸变化以及加工和安装误差的影响。否则，齿轮传动在工作中可能被卡死或者烧伤。

齿形加工是齿轮加工的核心和关键，目前制造齿轮主要是用切削加工，也可以用铸造或碾压等方法。铸造尺寸的精度低、表面粗糙度值大；碾压齿轮生卫星定位仪产率高、且力学性灌封机能好，但精度较低，仍为被广泛采用。

用切削加工的方法加工齿轮齿形，若按加工原理的不同，可分成成形法和展成法两种。

成形法是指用与被切齿轮件形状相符的成形刀具，是一种可以直接得到齿形的加工方法，例如铣齿、成形磨齿等。

展成法是指利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动，切出齿形的加工方法，如插齿、滚齿和展成法磨齿等。

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